Pick-to-Light: jak ułatwia pracę w magazynie?

Czy zdarzyło Ci się kiedyś stać przed regałem pełnym niemal identycznych śrubek, flakoników czy podzespołów, mrużąc oczy i po raz trzeci sprawdzając kod? Jeśli tak, to doskonale wiesz, jak stresująca może być ta chwila. W logistyce presja czasu jest ogromna, a widmo pomyłki, która przecież może zdarzyć się każdemu z nas, zawsze krąży gdzieś z tyłu głowy.

Szczególnie w e-commerce, gdzie paczka ma wyjechać „na już”, potrzebujemy wsparcia, które odciąży naszą głowę i pozwoli pracować spokojniej. Tu wkraczają systemy wspomagające kompletację zamówień. Jednym z nich jest Pick-to-Light – technologia, która sprawia, że praca staje się prostsza, a my czujemy się pewniej na swoim stanowisku.

Co to jest Pick-to-Light i jak działa w praktyce?

System Pick-to-Light (często nazywany zamiennie Pick-by-Light) to technologia wizualnego wsparcia pracownika. Zamiast zmuszać go do ciągłego porównywania danych z listy lub ekranu terminala z etykietami na regałach, system po prostu wskazuje właściwe miejsce „palcem” – a konkretnie światłem.

Standardowo proces wygląda tak:

1. Magazynier skanuje kod kreskowy zamówienia.
2. System (zintegrowany z WMS) zapala diody LED przy właściwych lokalizacjach regałowych.
3. Na czytelnym wyświetlaczu pojawia się dokładna ilość sztuk do pobrania (np. „5 szt.”).
4. Pracownik pobiera produkty i zatwierdza operację przyciskiem – światło gaśnie, a natychmiast zapala się kolejne, prowadząc go do następnego celu.

Dzięki temu eliminujemy najbardziej stresujący etap pracy: poszukiwanie wzrokiem odpowiedniego indeksu towarowego.

Najważniejsze korzyści z systemów
świetlnych Pick-to-light

Systemy świetlne wpierające kompletację to narzędzia, które mają być partnerami w codziennych obowiązkach Twoich pracowników.

• Onboarding skrócony do minimum
  To ogromna ulga dla zespołu. Nowy pracownik nie musi uczyć się topografii całego magazynu. Dzięki intuicyjności systemu pracownik osiąga pełną wydajność niemal pierwszego dnia.
  
  
• Eliminacja błędów u źródła
  Każda pomyłka to stres, konieczność robienia korekt i niezadowolenie klienta. Pick-to-Light sprawia, że kontrola jakości dzieje się „sama” w trakcie pracy. Śpimy spokojniej, wiedząc, że paczki są kompletne.
  
  
• Większa ergonomia i mniej zmęczenia
  Pracownik mniej czasu spędza na analizowaniu komunikatów na terminalu, a więcej na płynnym ruchu. To mniejsze zmęczenie psychiczne i fizyczne na koniec zmiany.
  
  
• Szybszy cykl zamówienia
  Skrócenie czasu wyszukiwania towaru pozwala obsłużyć więcej zamówień bez poczucia pośpiechu i chaosu.
  
  

Różne odsłony technologii świetlnej

Wszystkie mają wspólne zadanie: przekierowują wzrok pracownika dokładnie tam, gdzie trzeba. To najpopularniejsze warianty:

• Put-to-Light – odwrotność systemu Pick. Światło wskazuje, do którego pojemnika lub klatki należy odłożyć pobrany towar. Idealne przy sortowaniu zbiorczych zamówień.
  
  
• Pick-by-Frame – to mobilna wersja systemu Pick-by-Light. Zamiast instalować lampki, wyświetlacze i przyciski na stałe na każdym regale, wszystkie elementy sterujące (diody sygnalizacyjne, ekrany, skaner itp.) montuje się na lekkiej, samonośnej ramie. Operator szybko dokuje tę ramę do wózka kompletacyjnego lub regału na czas wykonywania zlecenia.
  
  
• Pick-by-Point – w przeciwieństwie do klasycznego Pick-to-Light (gdzie na każdym regale/półce są zamontowane stałe diody), w Pick-by-Point stosuje się ruchome źródła światła (tzw. moving heads lub projektory laserowe). System sterowany komputerowo precyzyjnie „wskazuje” miejsce poboru towaru świecącą kropką/punktem świetlnym na regale, pojemniku, palecie.
  
  
  

Inne mniej popularne metody wsparcia:

Pick-by-Voice (kompletacja głosowa)
Pracownik otrzymuje instrukcje bezpośrednio do słuchawek (np. „idź do regału A-12, weź 7 sztuk z lewej strony”), a potwierdzenie wykonania wyraża słowem („zrobione”, „7”). Ręce i wzrok są całkowicie wolne, co czyni ten system idealnym w chłodniach, mroźniach, przy ciężkich towarach lub na bardzo długich trasach.

Pick-by-Vision (kompletacja z wykorzystaniem rozszerzonej rzeczywistości – AR) Okulary AR wyświetlają w polu widzenia strzałki, numery lokalizacji, ilości do pobrania i czasem nawet podgląd produktu. Świetnie sprawdza się przy ogromnej różnorodności asortymentu, skomplikowanym kittingu, kompletacji zestawów lub szybkiego onboardingu nowych pracowników. To jedna z najnowocześniejszych technologii w topowych, zaawansowanych centrach logistycznych.

Systemy świetlne dla regałów windowych Vertimag

Systemy głosowe czy okulary AR to fascynujące rozwiązania, ale przy regałach windowych Vertimag nie mają zastosowania. Dlaczego? Ponieważ w regale windowym towar przyjeżdża do operatora, który stoi w jednym miejscu. Tutaj najlepiej sprawdza się technologia oparta na świetle.

System Pick-to-Light w regałach Vertimag realizujemy więc za pomocą dwóch nowoczesnych technologii:

1. Laser Pointer (Wskaźnik laserowy / pick-by-point)
   Zamiast kazać Ci szukać przegródki na tacy pełnej drobiazgów, wskaźnik wyświetla laserowy krzyżyk bezpośrednio na produkcie, który masz pobrać. To niesamowite ułatwienie – masz pewność, że bierze dokładnie to, co trzeba, bez sprawdzania etykiet.
   
   
2. Listwa alfanumeryczna LED
   Znajduje się nad oknem dostępowym i w czytelny sposób informuje: co to za towar i ile sztuk pobrać.
   

Gdzie systemy Pick-to-Light sprawdzają się najlepiej?

Systemy Pick-to-Light sprawdzą się wszędzie tam, gdzie wyjątkowo bardzo liczy się precyzja:

• E-commerce i retail (zwłaszcza do szybkiej kompletacji wielu małych zamówień z dużą liczbą różnych produktów.)
  
  
• Farmacja i dystrybucja medyczna (najwyższe wymagania dokładności i bezpieczeństwa. Błędy są niedopuszczalne ze względu na zdrowie pacjentów i surowe regulacje.)
  
  
• Automotive i produkcja (do kittingu i sekwencjonowania części do linii montażowych (JIT/JIS), gdzie pomyłka jest bardzo kosztowna.)
  
  

Podsumowanie

Nikt nie lubi popełniać błędów, a w logistyce każda pomyłka to nie tylko koszt, ale też stres dla zespołu. Nowoczesne systemy wspierające kompletację stają się dziś standardem wszędzie tam, gdzie liczy się niezawodność i komfort pracownika. To rozwiązania, które „trzymają rękę na pulsie” i uwalniają głowę operatora od ciągłego sprawdzania etykiet.

W Logsterze wierzymy, że automatyzacja nabiera pełnej wartości dopiero wtedy, gdy jest intuicyjna dla człowieka. Dlatego traktujemy technologię świetlną jako kluczowy element, który wspomaga proces kompletacji i daje pewność, że każda paczka jest spakowana bezbłędnie.

Chcesz omówić z nami proces kompletacji w swoim magazynie? Porozmawiajmy!