Wdrożenie operatorów do systemów automatycznych, czyli jak przygotować zespół do pracy z regałami VLM?

Automatyczne regały windowe (VLM) marki Ferretto to rozwiązanie, które może całkowicie odmienić codzienność w magazynie. Ale sama technologia to nie wszystko.

Dopiero wtedy, gdy zespół wie, jak wykorzystać jej pełen potencjał, zaczynają się prawdziwe korzyści. Bo nawet najlepsze rozwiązania magazynowe nie zadziałają, jeśli zespół nie ma wspólnego standardu pracy i jasnych procedur. Dlatego w Logster tak duży nacisk kładziemy na szkolenia – zarówno dla operatorów, jak i dla osób zarządzających.

Szkolenie pracowników magazynowych – czego powinien nauczyć się zespół?

Podczas naszych szkoleń nie uczymy tylko „obsługi przycisków”. Uczymy, jak myśleć o pracy z VLM strategicznie, aby każdy dzień pracy z maszyną przekładał się na wymierne korzyści dla całego magazynu.

1. Efektywnego grupowania operacji na magazynie.

Każdy niepotrzebny ruch maszyny to stracony czas i szybsze zużycie podzespołów.

Dlatego uczymy, jak planować kolejkę zadań i łączyć zamówienia tak, aby maksymalnie wykorzystać jeden cykl podawania towaru.

Pokazujemy też praktyczne sposoby rozpoznawania powtarzalnych wzorców np. zamówień z tej samej lokalizacji. Dzięki temu zespół pracuje płynniej i szybciej.

2. Optymalizowania przestrzeni

Niewłaściwe rozmieszczenie towarów sprawia, że część przestrzeni magazynowej zwyczajnie się marnuje. To jeden z powodów, dla których systemy magazynowania warto układać w oparciu o dane.

Podczas szkolenia uczymy, jak mądrze analizować gabaryty produktów i dopasowywać do nich układ lokalizacji w regałach automatycznych.

Pokazujemy sprawdzone metody, które pozwalają zwiększyć pojemność systemu nawet o 20%.

Dzięki temu zespół zdobywa praktyczne umiejętności rozmieszczania towarów według częstotliwości pobierania, wymiarów i specyfiki produktu. Efekt? Każda półka jest wykorzystana maksymalnie.

3. Dokładnej i szybkiej inwetaryzacji

Podczas szkolenia pokazujemy, jak przeprowadzać inwentaryzację w sposób szybki, uporządkowany i wolny od błędów. Omawiamy najlepsze praktyki i funkcje systemu, które wspierają ten proces.

Uczestnicy dowiedzą się m.in.:

• Jak przygotować aktualne stany magazynowe i prawidłowo oznaczyć regały, półki oraz towary.
• Jak wykorzystać kody kreskowe, RFID lub kolektory danych, by znacząco skrócić czas spisu i zminimalizować pomyłki ludzkie.
• Jak efektywnie korzystać z funkcji systemu WMS lub ERP, takich jak: automatyczne generowanie arkuszy spisowych, kontrola rozbieżności, raporty inwentaryzacyjne czy zamykanie inwentaryzacji.
• Jak analizować wyniki i reagować na nieprawidłowości. Pokazujemy, jak interpretować różnice stanów, identyfikować źródła błędów i wdrażać działania korygujące.

4. Codziennej obsługi, bezpieczeństwo, kontrola dostępu i inne

W Logster przepowadzamy kompleksowe szkolenia obejmujące wszystkie aspekty korzystania z naszych urządzeń. Pełny opis wszystkich modułów szkolenia znajdziesz na naszej stronie: https://logster.com.pl/uslugi/szkolenia/

Efekty, które mówią same za siebie

Z naszych doświadczeń wynika, że po ukończeniu szkolenia wydajność pracy operatorów rośnie od kilkunastu do nawet kilkuset procent – w zależności od dotychczasowego sposobu pracy i złożoności procesów. Średnio oznacza to kilkadziesiąt procent szybszą realizację zadań.

Konkretnie przekłada się to na:

• Krótszy czas obsługi zamówień – mniej czekania, więcej zadowolonych klientów
• Niższe koszty operacyjne – optymalizacja procesów = oszczędności
• Mniej błędów – pewne procedury eliminują ryzyko pomyłek
• Dłuższą żywotność maszyn – właściwa obsługa to inwestycja w przyszłość