Automatyczny magazyn wysokiego składowania Vertimag
Regały windowe
Automatyczny magazyn wysokiego składowania Vertimag działa na zasadzie pionowego transportu półek (tac). Składa się z dwóch wież magazynowych oraz windy, która przemieszcza tace z towarem do ergonomicznej strefy odbioru. Operator wybiera produkt, a system automatycznie dostarcza odpowiednią tacę, eliminując konieczność ręcznego wyszukiwania materiałów. Mechanizm działa w oparciu o oprogramowanie WMS, które zarządza lokalizacją towarów i optymalizuje proces kompletacji.
System jest dostępny w 15 różnych modelach, z różnymi szerokościami i głębokościami tac, co zapewnia elastyczność i dostosowanie do indywidualnych potrzeb użytkownika.
Możliwe doposażenie
Wskazuje dokładne położenie produktu, wyznaczając dwie współrzędne. Operator natychmiast trafia we właściwe miejsce, co skraca czas kompletacji i minimalizuje ryzyko błędów.
Automatycznie przelicza artykuły na podstawie ich masy jednostkowej, eliminując błędy i oszczędzając czas. Idealna do pobierania drobnych elementów.
Wyświetla lokalizację, kod i ilość towaru, eliminując niepewność i przyspieszając decyzje. Dzięki temu operator szybko i bezbłędnie odnajduje właściwy produkt.
Umożliwia ustawienie ekranu w dogodnym miejscu, zwiększając komfort pracy. Dzięki mobilności operator może sprawnie obsługiwać regał i szybciej kompletować zamówienia, eliminując zbędne ruchy.
Wózek z systemem Put to Light i łącznością Wi-Fi przyspiesza zbieranie zamówień z różnych stref. Pozwala pracować szybciej i efektywniej – bez konieczności wielokrotnego powrotu do regału.
Chronią towary przed zanieczyszczeniami, redukują hałas i poprawiają bezpieczeństwo pracy. Niezbędne w magazynach wymagających wysokiego poziomu czystości.
Pozwala wygodnie wyjąć całą półkę i przetransportować ją w inne miejsce, eliminując konieczność ręcznego przenoszenia dużych ładunków.
Pozwala na szybką identyfikację towaru i kontrolę stanów magazynowych. Eliminuje błędy ludzkie, wspiera kompletację i zapewnia płynność pracy w magazynie.
W celu monitorowania i kontroli dostępu w przedniej części maszyny może zostać zainstalowany czytnik kart RFID. Całościowe zarządzanie dostępem do systemu składowania może odbywać się za pośrednictwem oprogramowania WMS EjLog, które umożliwia definiowanie czterech poziomów uprawnień.
Czujniki dymu i temperatury wykrywają pożar i automatycznie uruchamiają gaszenie wodą lub gazem. Chroni towary i zwiększa bezpieczeństwo.
Uziemienie zabezpiecza towary wrażliwe na ESD, zapobiegając uszkodzeniom elementów elektronicznych i eliminując ryzyko wyładowań.
Parametry
| Wysokość (m) | od 3,2 do 12 (co 200 mm) |
| Maksymalna ładowność brutto (kg) | 70000 |
| Maksymalna wysokość materiału (mm) | 695 |
| Ładowność tacy dla całego zakresu (kg) | 300 – 550 – 800 – 990 |
| Wysokość boku tacy (mm) | 70 – 95 – 120 – 145 – 170 |
| Elastyczny rozstaw (mm) | 25 |
| Strefy kompletacji | Wewnętrzna pojedyncza strefa / Wewnętrzna podwójna strefa / Ergo-Tech / Zewnętrzna pojedyncza strefa / Zewnętrzna podwójna strefa / Wyjmowana strefa |
Dokumenty do pobrania
Oprogramowanie
Umów się na wizytę referencyjną
Przykładowe koszty realizacji
1410m2
powierzchni składowania
257m2
powierzchni składowania
Olivotto Glass Technologies
Renomowany producent maszyn do formowania szkła wydrążonego z ponad 70-letnią tradycją, zmodernizował zarządzanie magazynem komponentów produkcyjnych, wdrażając systemy automatycznego składowania Vertimag firmy Ferretto. Dzięki temu usprawniono wykorzystanie przestrzeni, zwiększono wydajność kompletacji i możliwość śledzenia każdej operacji magazynowej w czasie rzeczywistym — zgodnie ze standardami Przemysłu 4.0.
Specyfikacja techniczna systemu magazynowego
Vertimag 103 XL800
- Wysokość systemu: 8.861 mm
- Wymiary zewnętrzne (D x S): 3.661 mm x 4.752 mm
- Wymiary półek (D x S): 1.030 mm x 4.250 mm
- Liczba półek: 180
- Powierzchnia składowania: 262,65 m2 na maszynę
- Objętość składowania: 51,22 m3
- Zajmowana powierzchnia: 17,40 m2
Vertimag 103 XL990
- Wysokość systemu: 8.861 mm
- Wymiary zewnętrzne (D x S): 4.867 mm x 4.752 mm
- Wymiary półek (D x S): 1.030 mm x 4.250 mm
- Liczba półek: 142
- Powierzchnia składowania: 175,10 m2 na maszynę
- Objętość składowania: 51,65 m3
- Zajmowana powierzchnia: 23,13 m2
Podsumowanie korzyści z wdrożenia
- Zwiększona powierzchnia składowania: łącznie aż 1.410 m2 przy zaledwie 144 m2 zajmowanej powierzchni podłogi
- Automatyzacja i modernizacja procesów magazynowych
- Szybszy picking dzięki konsoli przesuwnej i zintegrowanemu panelowi PC
- Bezpieczna i ergonomiczna obsługa ciężkich komponentów
- Pełna integracja z ERP i ciągły monitoring stanów magazynowych
- Mniejsze ryzyko błędów i wyższa kontrola nad procesem kompletacji
Całkowity koszt wdrożenia
150 000 - 200 000 € netto
FGP
Włoska firma z siedzibą w Weronie, specjalizuje się w produkcji ortopedycznych wyrobów medycznych do rehabilitacji i terapii ruchowej. Aby zwiększyć wydajność logistyki i wykorzystać rządowe ulgi w ramach programu Przemysł 4.0, FGP wdrożyła zautomatyzowany system magazynowy Vertimag firmy Ferretto. Inwestycja w automatyzację pozwoliła zoptymalizować przestrzeń, przyspieszyć kompletację oraz uzyskać pełną kontrolę i śledzenie operacji magazynowych.
Specyfikacja techniczna systemu magazynowego
Vertimag 84xL300 (x2, okna dostępowe z obu stron)
- Wysokość systemu: 5.461 mm
- Wymiary zewnętrzne (D x S): 4.134 mm x 4.755 mm
- Wymiary półek (D x S): 840 mm x 4.250 mm
- Liczba półek: 36 na maszynę
- Powierzchnia składowania: 128,52 m2 na maszynę
- Objętość składowania: 19,28 m3
- Zajmowana powierzchnia: 19,0 m2
Podsumowanie korzyści z wdrożenia
- Pełna automatyzacja wydań i kompletacji dzięki robotowi i inteligentnym systemom wspomagania
- Znaczna oszczędność miejsca – 257 m2 powierzchni składowania przy zaledwie 38 m2 zajętej powierzchni
- Zwiększenie dokładności kompletacji – dzięki LED i laserowi operatorzy szybciej lokalizują właściwe produkty
- Przyspieszenie przygotowywania zamówień
- Pełna traceability – każda operacja jest monitorowana i powiązana z systemem ERP
- Wdrożenie zgodne z wymaganiami Industry 4.0 – z myślą o dalszej cyfryzacji procesów
Całkowity koszt wdrożenia
300 000 - 350 000 € netto
Usługi komplementarne
Serwis
Planowanie konserwacji na czas pozwala uniknąć kosztownych przestojów. W razie potrzeby reagujemy błyskawicznie, rozwiązując problemy zdalnie lub u Ciebie na miejscu.
Szkolenia
Nasi doświadczeni eksperci pokażą Ci krok po kroku, jak skutecznie optymalizować pracę systemów – od ograniczania cykli maszyny, przez łączenie zamówień, po tworzenie lokalizacji i wiele innych.
Konsultacje
Chcemy zrozumieć Twoje wyzwania i wspólnie znaleźć najlepsze rozwiązania. Pomagamy redukować koszty, uwalniać zasoby i zwiększać efektywność, zapewniając lepsze wyniki i wyższą satysfakcję klientów.
Najczęściej zadawane pytania
Jak VLM wypada w porównaniu do robotów magazynowych?
VLM jest tańszym i prostszym rozwiązaniem niż pełna automatyzacja magazynu przy użyciu robotów AGV.
Jakie są ukryte koszty związane z VLM?
Mogą obejmować serwis, szkolenia pracowników, integrację z systemami IT oraz ewentualne wzmocnienie podłogi w magazynie.
Czy VLM można zamontować na zewnątrz?
Standardowo VLM-y są przeznaczone do użytku wewnętrznego, ale istnieją specjalne obudowy zabezpieczające przed warunkami atmosferycznymi.
Jak VLM wypada w porównaniu do tradycyjnych antresol magazynowych?
Oszczędza miejsce, zwiększa bezpieczeństwo i poprawia szybkość operacji, eliminując konieczność schodzenia z antresoli.
Jak VLM poprawia efektywność pracy?
Eliminuje zbędne chodzenie i wyszukiwanie towarów, co może zwiększyć prędkość kompletacji nawet o 400%.
Czy VLM poprawia dokładność kompletacji zamówień?
Tak, dzięki integracji z skanerami kodów kreskowych, wskaźnikami LED i systemami pick-to-light zmniejsza się liczba błędów nawet o 99%.
Jakie są główne zalety korzystania z VLM?
VLM oferuje oszczędność miejsca, zwiększoną produktywność, lepszą ergonomię pracy i większe bezpieczeństwo w magazynie.
Jak działa VLM?
System wykorzystuje mechanizm windy do pobierania i dostarczania tac do centralnego punktu dostępowego, minimalizując potrzebę ręcznego kompletowania zamówień.
Czym jest maszyna typu VLM?
VLM to automatyczny system przechowywania i pobierania towarów, który optymalizuje przestrzeń magazynową poprzez pionowe przechowywanie tac dostarczanych na żądanie do okna dostępowego.